长期以来,电缆隧道和电缆沟是供电的主要通道,架设电缆一直离不开电缆支架,目前市场上材料采用的是角铁制作,拼接方式通常也是由角铁型材经焊接或紧固件联拼接装而成。传统角铁支架生产过程产能耗大、工序多、周期长,并且产品质量也无法得到保证。那么复合电缆支架的基本性能有哪些呢?
1、强度高,设计性多样化
连续纤维增强热固性复合材料主要由起增强作用的玻璃纤维和起粘结作用,传递载荷作用的热固性树脂组成。玻璃纤维的拉伸强度很高(3450mpa),其含量,长度,铺设形式决定支架制品的强度。热固性的玻璃纤维增强复合材料强度可以在30-1000mpa范围。因此,能够根据产品的受力情况,产量,生产工艺,以及承受能力多样化设计玻璃纤维的用量,长度和铺设形式。
2、不蠕变
连续纤维增强热固性复合材料支架即使在长期负载下也不变形,更不会出现有些地铁隧道使用的金属制电缆支架那样往下倾斜。
3、防火指数高
含氧指数一直是评价电缆防火火产品重要的检测手段,是指在最大氧气条件下,防火产品耐烧的特性。在工程中使用应根据燃烧强度确定。例如,在30根电缆的条件下,如发生电缆引燃事故,在4min以内即可形成500度以上高温热聚集,从而导致电缆沿走向进行延燃。电缆密集处的电缆越多,可燃体质量越大。在30根电缆时,单位长度可燃体质量为20、5kg/m,现在以300根电缆计算,单位长度可燃体质量为158kg/m,按最大可能产生燃烧强度计算,氧指数要不小于65%。根据科学实验,产品防火标准中氧指数定在70%比较合适。
4、耐腐蚀,使用寿命长
连续纤维增强热固性复合材料支架耐腐蚀,尤其适合在潮湿,盐雾,酸和弱碱环境使用。可以在地下50年,地上20年。
5、电绝缘性调整灵活
产品绝缘性能可以根据使用要求调整。
(1)电绝缘型,绝缘电阻大于1000GΩ;
(2)抗静电型,表面电阻小于10GΩ。
6、施工使用方便
通过产品预埋安装直接砌入墙体,定位准确牢固,施工非常方便。也可以钻孔,可以自攻螺丝。不会拉伤电缆,降低工人的劳动强度。