.电线电缆生产需要的控制检验

电线电缆从采购原料开始生产一直到完工要求很多道工序，要使每一道工序都要做到标准，质量控制检验就显得尤为重要。正常情况下，电缆从采购到出厂要经过三道控制检验。

1．首件检验

首件检验在电缆制造业来说属于第一道检验，起着决定性作用，发现问题越早越是损失越小，开始时能够发现问题并且解决问题，制定预防措施，防止批量不合格，起到十分关键的作用。对于首件检验，可导入自检、互检、专检，那么对于上述三种检验，自检就是操作工检验比专检发现隐患的几率高，车间生产机台多，不可能每台开机专检都在，这时，自检可以发挥其岗位的重要性，这也是避免不合品流入下道工序的关口。但往往事实相反，检验都依赖于专检人员身上，这也是一种观念的不良，质量是需要全员参与的，不是那个人的义务，是大家的责任，质量的提高是建立在对标准的理解程度和应用的灵活性的基础之上，每个人都能是质检员，转变观念，问题就会迎刃而解。

2.巡回检验

巡回检验是指由质检员对车间全过程的产品检验，认为可对重要工序，材料加强频率的检验，问题的发生都在一瞬间。实例:甲工人在做绞线正常生产时，检验员测量导体外径发现外径缩小，那么这时检验员应该对工艺规程等熟记在心，发挥的时刻到了。外径变小，造成电阻超标，就应该让工人停下来，检查是由于单丝直径小，还是设备造成的，因为首件检验符合要求。找出原因，进行分类统计，改进。所以还是要督促操作人员熟悉工艺规定，检查执行情况，如果巡回检验不及时，也会造成批量不合格。

3.完工检验

完工检验指的是对一件半成品结束后的检验，验证其是不是符合要求规定，例：机台生产一盘10千伏架空线，那么完工检验，首先要看端头导体根数，绝缘厚度、最薄点、平均厚度，光洁度。通过测量加目测来分析质量的情况。质量是一个永恒的话题，作为质量人员，我们要考虑的是如何改进，通过运用全面质量管理方法，不断提高企业自身独特的质量控制方法。质量意识，需要全体员工的执行，重视全员参与。加强过程控制，不断达到客户满意，实现企业健康向上发展的目标。